Как контролировать внутреннее качество литой металлопродукции? 

1. Контроль качества расплавленной стали. Чистота и окончательный эффект раскисления расплавленной стали напрямую влияют на внутреннее качество отливок. Улучшить качество расплавленной стали, уменьшить количество и размер неметаллических включений можно за счет подбора высококачественного низкофосфорного и малосернистого стального лома, добавления технического чистого железа, использования продувки аргоном и проволокой. подача технологии нефтепереработки.

2. Контроль параметров процесса: контроль температуры плавления, поддержание температуры разливки, контроль скорости разливки и скорости охлаждения и т. д., чтобы гарантировать, что размер и форма продукта соответствуют требованиям и уменьшают внутренние дефекты.

3. Контроль химического состава. Чтобы гарантировать, что химический состав отливки соответствует проектным требованиям, и уменьшить отклонение состава материала, можно провести точный анализ химического состава с помощью спектрального анализа и других методов.

4. Используйте технологию компьютерного моделирования. В процессе проектирования процессов плавки и литья технология компьютерного моделирования используется для понимания характеристик плавильных материалов и моделирования процессов заполнения и затвердевания отливок, тем самым оптимизируя процесс и улучшая качество отливок.

5. Неразрушающий контроль: дефектоскопия, магнитопорошковый контроль, ультразвуковой контроль и радиографический контроль проводятся на отливках для обнаружения поверхностных и внутренних дефектов. Например, большинство основных стальных отливок, используемых в электропоездах, требуют радиографического контроля, чтобы гарантировать соответствие уровня дефектов в ключевых областях стандартам.

6. Контроль сырья и вспомогательных материалов. Разработайте подробные требования к приемке внешних материалов, таких как сырой песок, стояки, покрытия, фильтрующие блоки и т. д., и строго контролируйте важные факторы, влияющие на качество продукции.

7. Разработка процесса литья: применяются различные технологические средства, такие как технология фильтрации для очистки качества расплавленной стали и технология термоформования песка с покрытием из песка для эффективного улучшения качества внутренней полости отливки.

8. План контроля качества: от изготовления стержней, плавки и заливки до очистки и полировки, для каждого процесса составляется подробный план контроля качества, чтобы гарантировать, что каждый этап операции соответствует требованиям качества.

9. Соответствие стандартам: следуйте соответствующим национальным и международным стандартам, строго контролируйте параметры процесса при фактическом использовании и обеспечьте точное тестирование механических свойств и объективную обратную связь по результатам испытаний.